İnsanların çevresel duyarlılığın arttığı günümüzde zararlı sanayi atıklarının
önlenmesi kaçınılmaz bir şekilde önem kazanıyor.
-Sağlıklı bir çalışma ortamının yaratılması
-Doğal dengeye verilen zararın en aza indirilmesi
-Tozun etkili bir biçimde üründen ayrılması
-Ekonomik değeri olan malzemenin tekrardan sisteme geri kazandırılması

Hiç bir kimyasal madde kullanmaksızın  toz çıkaran ünitelerin tesis durumuna göre yarı kapalı ve ya tam kapalı olarak çelik konstrüksiyonlardan oluşan kabin içine alınır.Yanları ve üstü oluklu saçlarla kaplanır. Kabinleri,filtre grubuna borularla bağlanır.Kabinlerin üstündeki havalandırma boruları ile jet filtre grubuna aktarılır. Ağızdan geçen tozlu hava filtrenin gövde kısmında bulunan, emilen malzemenin çeşidine ve debisine göre seçilen torba filtrelerde tutulur, temiz hava aspiratörün çıkışından dışarı atılır. Tutulan toz molekülleri  ise elektronik zamanlayıcı ile kontrol edilen ve 6-8 bar basınçta hava basıncı veren üfleme valfleri ile temizlenmektedir. Yüksek basınç, filtre torbalarında tutulan toz  filtrenin alt kısmında yer alan bunkerin içine düşmesini sağlar . Bu sayede bunkerde toplanan ( 0  ) malzeme olarak geri kazanılır.
Filtre grubu jet filtre,fan ve blowerdan oluşur.Kurulacak jet filtre sistemi tesisdeki toz çıkaran ünitelerin sayısına,birbirlerine olan mesafelerine, boy,ebat ve  yerleşim planına göre jet filtre sisteminde, kabin,blower ,fan ve boruların çapları hesaplanarak projelendirilir.toplanmasını sağlar.

Jet - Pulse filtrelerin başlıca uygulama alanları;
1)Konkasör Tesisleri
2)Taşocakları
3)Kırma eleme tesisleri
4)Mikronize tesisler
5)Beton santralleri
6)Çimento fabrikaları
7)Bakır fabrikası
8)Kömür fabrikası
9)Un fabrikası vb.